​注射水製備系統

1. 配備專門設計的連續去除不凝性氣體裝置，能在原料水進行降膜蒸發前徹底去除其中的不凝性氣體，滿足HTM2010（EN285）對純蒸汽中不凝性氣體含量、乾度和過熱度的指標要求。

2. 高可靠性與優異的出水指標：獨特的雜質分離系統，包括降膜閃蒸、180°反轉的汽液重力分離和高效的離心螺旋分離，能夠連續、可靠且徹底地去除蒸汽中攜帶的熱原和顆粒，每一效的殘液均單獨排放，最大程度降低風險，確保設備生產的最終產品（蒸餾水、純蒸汽）中內毒素含量低於0.01EU/ml，雜質去除能力達4.2 log以上。挑戰性測試顯示，設備產水中的內毒素含量低於0.003EU/ml。

3. 低耗能：極低的公用介質消耗（工業蒸汽、冷卻水）和較高的原水利用率：

• 0.18-0.23公斤工業蒸汽可生產1升WFI

• 殘液排放比率為6%-8%（即原水利用率大於92%）

• 效數（柱體數）越多，冷卻水耗量越少。

4. 占地面積最小：高度集成的設備工藝佈局及獨特的柱體設計與雙脹接製作工藝，使得設備整機尺寸和占地空間在同類產品中最小。