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Sterilizer (IndustrialPilot)

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產品名稱：連續滅菌設備

  • 處理能力： 每小時 500 至 40,000 公升

  • 能源選擇： 電力或蒸汽

  • 設計類型： 標準型或客製化

  • ​

產品描述：

面對滅菌產品品質帶來的挑戰，ACTINI 憑藉其豐富的專業經驗，提供標準化與客製化解決方案，能夠高效地實現每小時 500 至超過 40,000 公升產品的連續滅菌處理。

  • 高效可靠： 滿足大規模生產需求，確保滅菌品質穩定一致。

  • 靈活選擇： 能源與設計均可根據具體需求進行調整。

  1. 應用領域

    • ​滅菌

    • 高溫短時處理 (HTST)

    • 滅活處理

  2. 適用產品: 

    • 專為工業生產應用設計，適用於多種粘度的產品：

    • 營養培養基： 如瓊脂、葡萄糖、鹽溶液、蛋白質等

    • 發酵漿液

    • 活性成分： 如肽類、胰島素等

    • 植物提取物、糖蜜、香料等

  3. 處理程序

    • 溫度範圍： 90°C 至 150°C（可根據產品需求調整）

    • 滯留時間： 通過橋板系統靈活調節

  4. 能源

    • 能源選擇： 電力或蒸汽

    • 能源回收效率： 高達 90%

  5. 技術特性

    • 管式設計： 提供加熱與滯留功能，確保滅菌效果

    • 混合管式/板式設計： 用於高效能源回收

  1. 模組化與靈活性

    • 可調節處理溫度： 根據不同產品需求靈活設定。

    • 可配置滯留時間： 使用橋板實現靈活調整。

    • 支持簡單或多產品配置： 滿足不同生產需求。

    • 自動化生產與清潔循環管理： 通過 PLC 控制實現高效運行。

  2. 設計重點（以產品為核心）：

    • 無菌管式換熱器： 保證產品處理的無菌環境。

    • 高效能回收系統： 回收效率高達 95%。

    • 精準的溫度調控： 完全消除過熱及處理液損壞風險。

    • 配方重現性保障： 保證穩定且一致的生產結果。

    • 全自動設備： 提供安全、監控及記錄的循環管理。

    • SIP / CIP 循環： 確保流程無菌化處理。

    • cGMP 設計選項： 符合 CFR、製藥指導方針和 BPE 標準，提供完整的可追溯性矩陣。​

Venturi 傳輸泵

  • 工作原理：Actini 的 Venturi 傳輸泵利用加壓蒸汽與 Venturi 效應，將儲罐中的廢液安全傳輸至滅菌罐。

  • 無活動部件：完全焊接設計，無活動部件，徹底消除洩漏風險。

  • 蒸汽驅動：靈活性高，可與滅菌罐共用蒸汽源，無需額外電力供應。

  • 可靠經濟：為危險液體傳輸提供可靠且高成本效益的解決方案。

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電熱屏障 (ETB®)

  • 專利設計：ETB®（電熱屏障）系統旨在提升閥門的密封能力，確保消毒系統進出口的生物安全密閉性。

  • 電力驅動：僅需電力供應，作為蒸汽屏障的替代方案。

  • 緊湊設計：結構緊湊，安裝方便，符合製藥行業要求。

  • 高安全性：與蒸汽驅動系統不同，ETB® 能以可調溫度設置對生物危險廢物進行安全封存與滅活，實現液壓與細菌的雙重密封。

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移動式清洗系統 (Mobile CIP)

  • 功能：專為進行儲罐的清洗與冷化學消毒而設計，特別適用於年度維護前的處理需求。

  • 操作簡便：手動設備，可透過儲罐內的噴球進行化學溶液的循環清洗。

  • 靈活連接：使用柔性軟管連接，方便快速地連接與拆卸，且可在多台設備之間共用，設計輕便易於移動。

  • 電力支持：可輕鬆接入標準電源插座，操作簡單高效。

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滅菌設備系列

標準化與客製化處理解決方案

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