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生產型高壓均質機

極佳的穩定性和可重複的結果，適用於超過每小時 1000 公升的連續高剪切流體處理。應用於大量生產，包括粒徑減小、奈米乳液和脂質體製備。

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功能

  1. 多個同步增壓器，用於連續高剪切流體處理，可調工作壓力高達 60,000 psi (4200 bar)。 

  2. 處理量超過每小時 1000 公升（264 USG/小時），處理結果可複製。 

  3. 透過熱交換器選購件進行溫度控制，用於系統入口、製程中和出口後製程控制。

  4. CIP 和 SIP 功能相容性。

  5. 活塞間隙閥和微通道（交互作用腔室）的加工選項可確保優化和客製化加工以滿足應用需求。

  6.  基於 PLC 的控制邏輯，具有觸控螢幕 HMI 介面，具有主要製程參數（壓力和溫度）的完整資料記錄以及與第三方系統的通訊選項。

  7. 製程浸泡或濕潤液體接觸表面經過拋光，以滿足典型的工業製藥和生物技術要求。

  8. 所有產品接觸表面均採用耐腐蝕材料，主要承壓元件採用超高級耐腐蝕鋼。 關鍵高磨損零件採用專業工業用陶瓷、PCD 和碳化鎢。

  9. 提供完整的文件，如DQ/IQ/OQ。

  10. 與其他系統相比，易於使用、消毒且持續營運成本更低。 

型號與技術依據

特性

專利製造結構

獨特的增壓器設計（稱為 Hyd-Lok）使用液壓夾緊機構（而不是螺栓）在運行過程中將增壓器組件鎖定在一起。 只需按下按鈕即可打開增壓器組件，無需使用工具。這為日常清潔、檢查和維護帶來了巨大的好處，而這些都可以由操作員自己來完成。 重新組裝後系統會自動控制並調整到正確的閉合程度，因而無需將螺栓擰緊已達到適當的扭矩，也消除了磨損的可能性。 Hyd-Lok 技術最近已被納入一些流量控制閥和均質閥選項中，使我們的生產系統能夠滿足最具挑戰性的要求。  

可靠又耐用 

堅固的電液驅動系統可驅動一個或兩個（電子同步）增壓器。 每個增壓器每分鐘進行 2 至 12 次沖程，將密封件和其他部件的磨損降至最低，從而實現可靠的運作和較低的擁有成本。 

操作簡單

基於 PLC 的先進控制和監控系統，可簡單的藉由按鈕操作。 為操作員提供字母數字顯示器以及選單操作和故障診斷。 PLC 以數位方式顯示系統的溫度和壓力，並具有資料傳輸端口，可連接到 PC 或適當介面的數據記錄器。 

溫度控制

nG11300 系列包括複雜的溫度控制系統，可實現預冷卻或預熱（根據處理脂質體的需要）、後冷卻以及將製程部分保持在恆溫（對於保持平穩流動至關重要的產品）。 

易於清潔

許多應用要求設備徹底清潔，沒有以前使用過的痕跡。 其他均質機的柱塞、增壓器、隔膜等均包含形成冷凝水收集器的死角，而 Hyd-Lok 系統則不同，它具有蒸汽配置，可確保完全滅菌。 當設定為“蒸汽清消位置”時，可滑動蒸汽管線袖口在夾緊狀況下，會通過多個路徑進行蒸汽清消操作，確保潤濕表面自動暴露在溫度和蒸汽中，從而消除所有污染痕跡。 此外，製程中主要會被潤濕之組件非常容易拆卸、清潔、檢查和重新組裝。 

易於保養維修

堅固的電液驅動系統可驅動一個或兩個（電子同步）增壓器。 每個增壓器每分鐘進行 2 至 12 次沖程，將密封件和其他部件的磨損降至最低，從而實現可靠的運作和較低的擁有成本。 定期維護對於所有高壓均質機的正確和一致運作至關重要。 Hyd-Lok 結構使大多數日常維護任務變得簡單，甚至在經過基本培訓的操作員的範圍內。 日常維護不再需要專業技能，甚至不需要外部協助； 而且這種維護可以快速、輕鬆地完成，無需如傳統高壓均質機的長時間拆卸組裝。 

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